ステライト合金はコバルトを主成分とする

更新:23 Feb 2018
概要:

ステライトを主成分としてコバルト、ニッケル、かなりの量の、クロム、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタル、 […]

ステライトを主成分としてコバルト、ニッケル、かなりの量の、クロム、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、ランタンおよびその他の合金元素を少量含有し、時にはさらに鉄系合金を含みます。ワイヤで作ることができる合金組成に応じて、表面硬化、溶射、溶射法等の粉末は、また、粉末冶金、鋳造および鍛造からなることができます。石油化学、電力、電池、ガラス、軽工業、食品およびその他多くの分野のステライト合金鋳物。耐摩耗性、耐食性、耐酸化性および高温特性を備えています。一般的に使用される製品のスプール、シート、シャフト、スリーブ、ポンプ部品、ガラス、バッテリーモールド、ノズルおよび切削工具。合金カテゴリーは、Co系合金鋳物、Ni系合金鋳物、Fe系合金鋳物です。コバルトベース、ニッケルベースまたは鉄ベースの合金粉末霧化を使用して、プレス、焼結、仕上げによって、ステライト粉末冶金製品。主な製品は、ステム、バルブ(ボール)、バルブシート、バルブリング、シールリング、木材鋸歯状、ベアリングポンプ、ベアリングボールなどです。

そのため、セラミックスの切削工具は、一般的に高速切削加工に最適であり、間欠的な加工には適していません。工具材料技術の進歩により、新しいタイプの高性能セラミック工具材料が生まれました。曲げ強度及び衝撃靭性が大幅に改善されるようにウィスカセラミック材料は、セラミック材料の結晶網目構造に形成された繊維性合金構造相を添加することにより、セラミック切削工具新品種である(近いと超硬合金)その切削性能は、合金の必要性を処理するのにも非常に適しています。

良好な耐食性、耐熱性、耐摩耗性を有し、650℃以上でこれらの特性を維持することができる。 55-60HS113Gコバルト系ワイヤメイン特性と使用:優れた耐摩耗性を有する材料の層を浮上主ロックビットベアリング、表面処理層の硬度HRCを浮上等ブレードボイラーミルエッジ、スクリューフィーダを回転させるための耐摩耗性、耐食性、800℃までの高温はこれらの特性を維持することができ、単一衝撃靱性は貧弱であり、温度はより敏感な表面である。メタログラフィーは、共結晶および粗い複合炭化物である。スリーブと回転シールリング、主ポンプ用パネル、軸受スリーブ、ホットローラーの温度、オイルや他のサーフェスドリルクラッド層の硬度HRCの摩耗:≥54HS113Niコバルト系ワイヤ主な特徴と用途を:還元適当を含むワイヤーより多くのNiおよびFeおよび他の合金元素を添加し、それにより、表面層の靭性および全体的な機械的特性を改善する。主にキャビテーション侵食、内燃機関バルブの耐食性要件、排気バルブの表面処理に使用されます。