ステライト合金主成分

更新:20 Dec 2017
概要:

ステライト合金を主成分としてコバルト、ニッケル、かなりの量の、クロム、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタ […]

ステライト合金を主成分としてコバルト、ニッケル、かなりの量の、クロム、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、ランタンおよびその他の合金元素を少量含有し、時にはさらに鉄系合金を含みます。ワイヤで作ることができる合金組成に応じて、表面硬化、溶射、溶射法等の粉末は、また、粉末冶金、鋳造および鍛造からなることができます。石油化学、電力、電池、ガラス、軽工業、食品およびその他多くの分野のステライト合金鋳物。耐摩耗性、耐食性、耐酸化性および高温特性を備えています。一般的に使用される製品のスプール、シート、シャフト、スリーブ、ポンプ部品、ガラス、バッテリーモールド、ノズルおよび切削工具。合金のカテゴリは次のとおりです。Co系合金鋳物、ニッケル基鋳造合金、Fe系合金鋳物。ステライト粉末冶金物品群コバルト、ニッケル又は製仕上げ、焼結を押すことによって粉末をアトマイズ鉄系合金。主な製品は、ステム、バルブ本体(ボール)、弁座、弁リング、シールリング、鋸歯状木材、ポンプベアリング、ボールベアリングです。

そのため、セラミックスの切削工具は、一般的に高速切削加工に最適であり、間欠的な加工には適していません。工具材料技術の進歩により、新しいタイプの高性能セラミック工具材料が生まれました。曲げ強度及び衝撃靭性が大幅に改善されるようにウィスカセラミック材料は、セラミック材料の結晶網目構造に形成された繊維性合金構造相を添加することにより、セラミック切削工具新品種である(近いと超硬合金)その切削性能は、合金の必要性を処理するのにも非常に適しています。

良好な耐食性、耐熱性、耐摩耗性を有し、650℃以上でこれらの特性を維持することができる。 55-60HS113Gコバルト系ワイヤメイン特性と使用:優れた耐摩耗性を有する材料の層を浮上主ロックビットベアリング、表面処理層の硬度HRCを浮上等ブレードボイラーミルエッジ、スクリューフィーダを回転させるための摩耗性、耐熱性、耐食性、800℃の高温では、これらの特性、温度に敏感な単一乏しい衝撃靱性の溶接層を維持することができます。メタログラフィーは、共結晶および粗い複合炭化物である。スリーブと回転シールリング、主ポンプ用パネル、軸受スリーブ、ホットローラーの温度、オイルや他のサーフェスドリルクラッド層の硬度HRCの摩耗:≥54HS113Niコバルト系ワイヤ主な特徴と用途を:還元適当を含むワイヤー炭素の量は、より多くのNi及びFe及びその他の合金元素の添加は、それによって靭性および表面仕上げ層の機械的特性を向上させることができます。主にキャビテーション抵抗、エンジンバルブ、排気バルブの浮上を要求耐食性のために。